Procedura kontrolna UDT na F-gaz dla przedsiębiorstwa
Na przedłużenie lub uzyskanie certyfikatu Fgaz dla przedsiębiorstwa
Jeżeli dostałeś właśnie pismo o okresowej 7 letniej kontroli UDT, upewnij się, że wszystkie wymagane procedury są aktualne i kompletne, a także przygotuj personel i urządzenia do wizyty inspektora, aby zapewnić zgodność z obowiązującymi przepisami i standardami bezpieczeństwa.
Przedstawiona poniżej lista kontrolna jest obligatoryjnym i niezbędnym narzędziem inspektorów UDT w procesie certyfikacji przedsiębiorców zajmujących się instalacją, konserwacją i utylizacją stacjonarnych urządzeń zawierających fluorowane gazy cieplarniane. Zapewnia ona, że przedsiębiorstwa spełniają wszystkie wymagania prawne i techniczne, co jest kluczowe dla ochrony środowiska i zgodności z obowiązującymi przepisami.
- Przedsiębiorstwo zatrudnia wystarczającą liczbę osób fizycznych posiadających odpowiedni certyfikat dla personelu, zdolnych do wykonywania w spodziewanym wymiarze czynności objętych certyfikatem, zgodnie z ustawą o szwo i f-gazach.
- Przedsiębiorca oraz osoby wchodzące w skład organów przedsiębiorstwa nie zostały skazane prawomocnym wyrokiem za przestępstwo przeciwko środowisku w związku z prowadzoną działalnością.
- Procedura zawiera nazwę przedsiębiorstwa, adresy głównej siedziby wykonywania działalności i wszystkich oddziałów (jeśli dotyczy).
- Procedura zawiera informację o tym, czy obowiązuje ona w głównym miejscu wykonywania działalności, jak i we wszystkich oddziałach (jeśli dotyczy).
- Procedura określa datę jej wydania oraz numer wersji.
- Procedura wskazuje osobę która opracowała procedurę.
- Procedura określa podstawy prawne jej opracowania.
- Procedura określa rodzaj urządzeń objętych zakresem jej obowiązywania.
- Procedura określa wymagania kwalifikacyjne w stosunku do personelu wykonującego czynności polegające na instalacji, naprawie, konserwacji lub serwisowaniu urządzeń objętych jej zakresem, z uwzględnieniem przepisów prawa.
- Procedura określa minimalne wyposażenie do czynności, związanych z instalacją, naprawą, konserwacją lub serwisowaniem urządzeń.
- Procedura zawiera listę przedmiotów stosowanych podczas instalacji, naprawy,
konserwacji lub serwisowania w zależności od rodzaju urządzenia, wytycznych
producenta oraz stosowanego czynnika. - Procedura zawiera instrukcje wykonywania czynności instalacji, naprawy, konserwacji lub serwisu, wraz z opisem użytego wyposażenia, rodzaju stosowanych czynników, z uwzględnieniem przepisów prawa oraz wytycznych producenta urządzenia.
- Procedura wskazuje obowiązek przekazania operatorowi urządzenia, informacji niezbędnych do umieszczenia w Centralnym Rejestrze Operatorów, jeżeli urządzenie zawiera powyżej 5 ton ekwiwalentu CO2 f-gazu oraz określa formę
przekazywania tych informacji. - Procedura wskazuje obowiązek zapoznania się z procedurą przez personel wykonujący czynności objęte zakresem procedury oraz wzór dokumentu potwierdzającego fakt zapoznania się z procedurą.
- Procedura opisuje system dokumentowania wykonywanych czynności, ze wskazaniem stosowanych wzorów formularzy oraz zakresem rejestrowanych danych.
- Procedura opisuje, że w pełni odpowiedzialny za prowadzenie i uzupełnianie systemu dokumentowania czynności wykonywanych przez certyfikowany personel jest przedsiębiorca.
- Procedura oraz system dokumentowania czynności są przechowywane w postaci elektronicznej lub papierowej w miejscu prowadzenia działalności przez przedsiębiorcę, w sposób zabezpieczony przed dostępem osób nieuprawnionych.
- Procedura opisuje, że system dokumentowania czynności jest przechowywany przez okres minimum 5 lat.
- System dokumentowania czynności, obejmuje kto wykonał czynność: imię i nazwisko, numer certyfikatu;
- System dokumentowania czynności, obejmuje datę rozpoczęcia i zakończenia wykonywania czynności oraz rodzaj czynności. Należy podać wynik kontroli szczelności: szczelne albo nieszczelne, a w przypadku wykrycia nieszczelności – przyczynę tej nieszczelności.
- System dokumentowania czynności, obejmuje dane dot. urządzenia, przy którym wykonano czynność (adres eksploatacji, kategoria, podkategoria, nazwa, model i numer seryjny urządzenia).
- System dokumentowania czynności, obejmuje wskazanie czynnika roboczego (pierwotnego, poddanego recyklingowi, regenerowanego).
- System dokumentowania czynności, obejmuje ilość czynnika zawartego w urządzeniu oraz odzyskanego/dodanego w trakcie wykonywania czynności (pierwotnego, poddanego recyklingowi, regenerowanego). Gdy czynnik pochodził z
recyklingu lub był regenerowany należy podać dane zakładu, w którym poddano go recyklingowi lub regeneracji. - System dokumentowania czynności, obejmuje wskazanie wszystkich modyfikacji i zmian urządzenia.
- System dokumentowania czynności, obejmuje określenie elementów, które w ramach instalowania, naprawy, naprawy nieszczelności, konserwacji lub serwisowania urządzenia zostały wymienione.
- System dokumentowania czynności, obejmuje wskazanie, jakie czynności zostały wykonane celem zdiagnozowania danej usterki.
- System dokumentowania czynności, obejmuje wskazanie, jakie czynności podjęto celem wyeliminowania usterki lub problemu.
- System dokumentowania czynności, obejmuje zapisy o dłuższych przestojach urządzenia.
- Przedsiębiorca posiada dowód potwierdzający udostępnianie wyposażenia certyfikowanemu personelowi.
- Dysponuje elektronicznym, przenośnym przyrządem do wykrywania nieszczelności, o czułości minimum 5 g/rok, kontrolowanym co 12 miesięcy.
- Dysponuje płynami pieniącymi do wykrywania nieszczelności.
- Dysponuje zestawem do wykonywania prób szczelności, w tym butlą z gazem obojętnym i reduktorem ciśnienia.
- Dysponuje stacją do odzysku czynnika chłodniczego.
- Dysponuje wężami ciśnieniowymi z zaworami odcinającymi, uniemożliwiającymi przedostanie się f-gazów do środowiska w trakcie oraz po wykonaniu czynności odzysku lub napełnienia.
- Dysponuje pompą próżniową przenośną umożliwiającą osiągnięcie ciśnienia równego lub niższego od 270 Pa.
- Dysponuje zestawem manometrów do pomiaru ciśnienia w zakresie odpowiednim dla wykorzystywanych/odzyskiwanych czynników chłodniczych.
- Dysponuje butlami ciśnieniowymi z zaworem dwudrożnym dla każdego rodzaju aktualnie wykorzystywanego czynnika.
- Dysponuje wagą o zakresie pomiarowym dostosowanym do wielkości napełnianego pojemnika lub cylindrem z wymienną skalą.
- Dysponuje zestawem do lutowania twardego, gazowym (gaz+palnik+topnik+lut twardy) lub elektrycznym (lutownica elektrooporowa+topnik+lut twardy).
- Dysponuje zestawem kluczy wraz ze specjalistycznymi kluczami i przyrządami wykorzystywanymi w chłodnictwie.
- Dysponuje obcinarką rolkową do rur miedzianych.
- Dysponuje zestawem giętarek do rur miedzianych.
- Dysponuje zestawem kielichownic.
- Dysponuje zestawem do rozwalcowywania rur.
- Dysponuje przyrządem do pomiarów wielkości elektrycznych (amperomierz, woltomierz, omomierz).
- Dysponuje przyrządem do pomiaru temperatury od -20 do +150 stopni C o dokładności co najmniej 1 stopni C, w pełnym zakresie.
- Dysponuje środkami ochrony osobistej, w tym: okularami i rękawicami ochronnymi.
Na zakupione procedury wystawiam fakturę Vat 23%.
Po kliknięciu przycisku: „Dodaj do koszyka” zostaniesz przeniesiony na stronę sklepu: Sklep.md-instal.pl gdzie sfinalizujesz swój zakup.
Zadzwoń teraz
