Procedura przezbrajania układów z R404A
Procedura wymiany czynnika chłodniczego R-404A lub R-507 na czynnik o innym masowym natężeniu przepływu jest kluczowym procesem w branży chłodnictwa. Takie działanie może być niezbędne ze względu na rosnące wymagania dotyczące efektywności energetycznej, ograniczenia emisji gazów cieplarnianych oraz dostępność alternatywnych czynników chłodniczych. Wprowadzenie nowego czynnika wymaga starannego planowania, precyzyjnych działań oraz ścisłego przestrzegania określonych procedur.
Poniższa procedura przedstawia kroki niezbędne do bezpiecznej i skutecznej wymiany czynnika chłodniczego, zachowując wysoką jakość pracy układu chłodniczego oraz zapewniając zgodność z obowiązującymi przepisami i normami branżowymi. Wdrażając tę procedurę, należy pamiętać o konieczności przeszkolenia personelu oraz prowadzenia odpowiedniej dokumentacji, co gwarantuje poprawność i bezpieczeństwo przeprowadzanych działań.
Procedura wymiany czynnika chłodniczego R-404A lub R-507 na czynnik o niższym lub wyższym masowym natężeniu przepływu obejmuje następujące kroki:
Sprawdzenie zgodności rurociągów: Przed rozpoczęciem wymiany należy upewnić się, że średnice rurociągów są zgodne z akceptowalnymi oporami i prędkościami przepływu nowego czynnika. Zapewnienie zgodności jest kluczowe dla utrzymania odpowiedniej wydajności i prawidłowego powrotu oleju do sprężarki.
Zapisanie bieżących parametrów pracy: Należy dokładnie zapisać aktualne parametry pracy układu chłodniczego jako bazę do późniejszej oceny pracy z nowym czynnikiem.
Odzysk czynnika chłodniczego: Całą ilość obecnego czynnika chłodniczego należy odzyskać do zbiornika i unikać wypuszczania go do atmosfery.
Wybór i wymiana oleju: Wybierz odpowiedni olej zalecany przez producenta sprężarki i wymień go, jeśli jest zanieczyszczony lub zakwaszony.
Pomiar i odzyskanie oleju: Dokonaj pomiaru i odzyskaj olej z układu, a następnie porównaj jego objętość z zaleceniami producenta sprężarki.
Wprowadzenie nowego oleju: Wprowadź odpowiednią ilość nowego oleju do sprężarki zgodnie z zaleceniami producenta.
Montaż sprężarki: Zainstaluj ponownie sprężarkę w układzie zgodnie z instrukcjami producenta.
Sprawdzenie elementu dławiącego: Sprawdź termostatyczny zawór rozprężny i dostosuj go do nowego czynnika, jeśli to konieczne.
Wymiana filtra-odwadniacza: Zaleca się wymianę filtra-odwadniacza przy każdej wymianie czynnika chłodniczego.
Kontrola szczelności: Sprawdź szczelność całego układu zgodnie z zwykłymi procedurami.
Wytworzenie próżni: Wytwórz próżnię w instalacji, aby usunąć powietrze i inne gazy nieskraplające się.
Napełnienie układu nowym czynnikiem: Napełnij układ nowym czynnikiem, zachowując zalecaną ilość cieczy i unikając napełniania przewodu ssawnego cieczą.
Kontrola pracy układu: Po uruchomieniu instalacji kontroluj parametry robocze i dodaj czynnik, jeśli to konieczne, aby osiągnąć pożądane parametry.
Kontrola ciśnień: Monitoruj ciśnienie tłoczenia i ssania oraz inne parametry pracy, aby zapobiec przepełnieniu układu.
Oznakowanie układu: Po przezbrojeniu układu wykonaj oznakowanie, aby ułatwić przyszłe prace serwisowe.
Ważne jest również prowadzenie systemu dokumentacji przez certyfikowany personel i zapewnienie, że personel wykonujący czynności zapoznał się z procedurą.
Na zakupione procedury wystawiam fakturę Vat 23%.
Po kliknięciu przycisku: „Dodaj do koszyka” zostaniesz przeniesiony na stronę sklepu: Sklep.md-instal.pl gdzie sfinalizujesz swój zakup.
Zadzwoń teraz
